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在海拔一千多米的黄土高坡,烈日炙烤着这片黄土地,阶梯式井场上,一台台排列整齐的设备如同钢铁守护方阵,在起伏的沟壑间进行着能源开发作业。这里是长庆油田庆城区域某重点页岩油气开发的作业现场,由杰瑞2台6MW燃气轮机+2套3.4MW/7.4MWh大功率储能系统组成的“智慧能源矩阵”正保障着电驱压裂作业。
该套系统已累计发电203.91万度,为井场107层压裂作业提供了稳定电力支撑,实现了从“柴油黑烟”向“智慧绿电”的华丽转身,也为中国页岩油开发绿色转型提供了生动实践。
传统油气田供电长期受困于三重枷锁:
· 柴油发电机组能效低下,油耗经济成本高,能源浪费严重;
· 环保表现差,单台机组年排放NOx(氮氧化物)超标,作业噪音高;
· 传统供电设备稳定性不足,电压波动达±15%,设备检修频率高。
这些缺陷导致单井供电成本居高不下,造成庆城作业区域每年数千万的停工损失。随着“双碳”目标推进,传统方案在能效、环保和智能化方面均已经触及技术天花板,成为制约非常规油气开发的“卡脖子”难题,油田供电升级迫在眉睫。
针对传统油气田供电瓶颈问题,杰瑞突破困境,创新推出“N+N燃储混合动力系统”,通过PMS智能控制中枢实现“燃机高效区锁定+储能动态补偿”的毫秒级协同配合,突破三大技术壁垒:
· 智能互联:
采用工业级通讯协议,无缝对接燃机PLC系统与储能EMS系统,实现200ms级动态响应,消除断电风险。
· 动态调控:
基于负载需求构建 “削峰 - 填谷 - 应急”多维功率分配模型,实时优化燃机与储能输出配比,储能系统电量一致性提升至98%以上。
· 能效跃升:
首创燃机高效区动态追踪技术,85%-100%负荷区间持续稳定运行,推动气电比从行业平均2.2提升至3.0+ kWh/m 。
这一颠覆性创新不仅突破了传统供电技术的效能边界,实现1台6MW燃气发电机组替代6台1MW内燃机组、节省井场面积60%的集约化突破,更重新定义了油气田智慧能源系统的技术范式,以“气电比3.0+、供电可靠性99.99%”的核心指标,开创了清洁化、智能化供电的新纪元。
自2018年启动专项研发以来,杰瑞燃气轮机发电技术实现了跨越式发展:
2020年成功研制国内首套6MW级机组并投入井场应用;2021年相继通过大庆油田极寒工况和威远页岩气复杂地质条件验证;2024年在长庆油田创下4台机组集群供电、125层全电驱压裂作业、气电比突破3.0等多项行业纪录。
如今,杰瑞燃气轮机发电设备历经五年技术攻关和沉淀,已形成覆盖-30℃极寒、50℃高热及1800米高海拔的全场景解决方案,实现大规模、匹配灵活的供电能力,较传统模式减排40%以上,累计安全运行超8000小时,供电可靠性达99.99%,为油气田绿色开发提供了成熟可靠的中国方案。
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聚焦“双碳”目标下的能源革命,在全球油田供电技术迭代的赛道上,中国长庆油田庆城作业区凭借杰瑞“燃储智联”系统,构建起覆盖“源-网-荷-储”全链条的智慧能源新生态,杰瑞将持续深化技术创新与产业协同,全力推动全球非常规油气开发进入“零碳新时代”。
下一站股票配资平台门户,杰瑞智行中国将继续探索,见证智能井场应用,解锁未来油气开发的“智造密码”。敬请期待!
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